Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система
Application of OPC Server in Acquisition of Production Systems State
Apstrakt
Dinamičko okruženje zahteva od tehnologa neprestano usavršavanje i optimizaciju postojećih, kao i uvođenje novih tehnoloških procesa. Implementacijom programabilne automatizacije, a naročito njenom integracijom u sveobuhvatni upravljački sistem, znatno je olakšano ostvarivanje pomenutih zahteva. Međutim, njena primena u navedenim uslovima često zahteva neprestano prisustvo obučenog osoblja u tehnološkom okruženju. Stoga, uvođenjem standarda "Open connectivity" (OPC), omogućava se neometan i transparentan pristup stanjima unutar tehnološkog sistema, te i lakše ostvarivanje pomenutih zahteva, kroz didrektan pristup memorijskim lokacijama, a time se otvara i mogućnost uticaja na tok izvršenja upravljačkog programa, te tako i na sam tehnološki proces.
A dynamic environment requires technologists to constantly improve and optimize existing, as well as introduce new manufacturing processes. The implementation of programmable automation, and especially its integration into the comprehensive control system, greatly facilitated the realization of the mentioned requirements. However, its application in the mentioned conditions often requires the constant presence of trained personnel in the manufacturing environment. Therefore, by introducing the "Open connectivity" (OPC) standard, unhindered and transparent access to the states within the manufacturing system is enabled, as well as easier realization of the mentioned requirements, through didactic access to memory locations, and thus opens up the possibility of influencing the course of execution of the control programme, and as well as the manufacturing process itself.
Ključne reči:
Dinamičko tehnološko okruženje / Upravljački sistemi / Programabilni logički kontroleri / Programabilna automatizacija tehnoloških procesa / "Open connectivity" (OPC) standard / Stanja tehnološkog sistema i procesa / Memorijske lokacije programabilnog logičkog kontrolera (PLC-a)Izvor:
32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian), 2006, 3.9-3.12Izdavač:
- JUPITER Asocijacija, Univerzitet u Beogradu - Mašinski fakultet
Finansiranje / projekti:
- Fleksibilna automatizacija i implementacija inteligentnih tehnoloških sistema u domenu proizvodnje delova od lima (RS-MESTD-MPN2006-2010-14031)
Kolekcije
Institucija/grupa
Mašinski fakultetTY - CONF AU - Lazarević, Ivan AU - Miljković, Zoran PY - 2006 UR - https://machinery.mas.bg.ac.rs/handle/123456789/6481 AB - Dinamičko okruženje zahteva od tehnologa neprestano usavršavanje i optimizaciju postojećih, kao i uvođenje novih tehnoloških procesa. Implementacijom programabilne automatizacije, a naročito njenom integracijom u sveobuhvatni upravljački sistem, znatno je olakšano ostvarivanje pomenutih zahteva. Međutim, njena primena u navedenim uslovima često zahteva neprestano prisustvo obučenog osoblja u tehnološkom okruženju. Stoga, uvođenjem standarda "Open connectivity" (OPC), omogućava se neometan i transparentan pristup stanjima unutar tehnološkog sistema, te i lakše ostvarivanje pomenutih zahteva, kroz didrektan pristup memorijskim lokacijama, a time se otvara i mogućnost uticaja na tok izvršenja upravljačkog programa, te tako i na sam tehnološki proces. AB - A dynamic environment requires technologists to constantly improve and optimize existing, as well as introduce new manufacturing processes. The implementation of programmable automation, and especially its integration into the comprehensive control system, greatly facilitated the realization of the mentioned requirements. However, its application in the mentioned conditions often requires the constant presence of trained personnel in the manufacturing environment. Therefore, by introducing the "Open connectivity" (OPC) standard, unhindered and transparent access to the states within the manufacturing system is enabled, as well as easier realization of the mentioned requirements, through didactic access to memory locations, and thus opens up the possibility of influencing the course of execution of the control programme, and as well as the manufacturing process itself. PB - JUPITER Asocijacija, Univerzitet u Beogradu - Mašinski fakultet C3 - 32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian) T1 - Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система T1 - Application of OPC Server in Acquisition of Production Systems State EP - 3.12 SP - 3.9 UR - https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_6481 ER -
@conference{ author = "Lazarević, Ivan and Miljković, Zoran", year = "2006", abstract = "Dinamičko okruženje zahteva od tehnologa neprestano usavršavanje i optimizaciju postojećih, kao i uvođenje novih tehnoloških procesa. Implementacijom programabilne automatizacije, a naročito njenom integracijom u sveobuhvatni upravljački sistem, znatno je olakšano ostvarivanje pomenutih zahteva. Međutim, njena primena u navedenim uslovima često zahteva neprestano prisustvo obučenog osoblja u tehnološkom okruženju. Stoga, uvođenjem standarda "Open connectivity" (OPC), omogućava se neometan i transparentan pristup stanjima unutar tehnološkog sistema, te i lakše ostvarivanje pomenutih zahteva, kroz didrektan pristup memorijskim lokacijama, a time se otvara i mogućnost uticaja na tok izvršenja upravljačkog programa, te tako i na sam tehnološki proces., A dynamic environment requires technologists to constantly improve and optimize existing, as well as introduce new manufacturing processes. The implementation of programmable automation, and especially its integration into the comprehensive control system, greatly facilitated the realization of the mentioned requirements. However, its application in the mentioned conditions often requires the constant presence of trained personnel in the manufacturing environment. Therefore, by introducing the "Open connectivity" (OPC) standard, unhindered and transparent access to the states within the manufacturing system is enabled, as well as easier realization of the mentioned requirements, through didactic access to memory locations, and thus opens up the possibility of influencing the course of execution of the control programme, and as well as the manufacturing process itself.", publisher = "JUPITER Asocijacija, Univerzitet u Beogradu - Mašinski fakultet", journal = "32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian)", title = "Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система, Application of OPC Server in Acquisition of Production Systems State", pages = "3.12-3.9", url = "https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_6481" }
Lazarević, I.,& Miljković, Z.. (2006). Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система. in 32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian) JUPITER Asocijacija, Univerzitet u Beogradu - Mašinski fakultet., 3.9-3.12. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_6481
Lazarević I, Miljković Z. Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система. in 32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian). 2006;:3.9-3.12. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_6481 .
Lazarević, Ivan, Miljković, Zoran, "Примена OPC сервера у аквизицији стања технолошких система" in 32. JUPITER Konferencija, 28. simpozijum „NU-ROBOTI-FTS“, Zbornik radova / 32nd JUPITER Conference, Proceedings - CD (in Serbian) (2006):3.9-3.12, https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_6481 .