Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda
Modeling and simulation of processes in pulverized coal boiler furnace, using the originally developed 3D computer code
Нема приказа
Аутори
Belošević, Srđan V.Oka, Simeon
Brkić, Ljubiša
Živanović, Titoslav
Sijerčić, Miroslav
Stevanović, Žarko M.
Чланак у часопису (Објављена верзија)
Метаподаци
Приказ свих података о документуАпстракт
Numerička simulacija omogućava detaljnu analizu velikog broja parametara i režima rada postrojenja procesne tehnike i energetike i optimizaciju sa aspekata ekonomičnosti, efikasnosti, ekologije i fleksibilnosti, uz znatno nižu cenu u odnosu na merenja. Sopstveni razvijeni 3D model i odgovarajući kompjuterski kod, za razliku od komercijalnih, pogodniji je u pogledu definisanja konkretne geometrije i uslova strujanja u našim ložištima, kao i unošenja parametara vezanih za domaća goriva. U radu je opisan matematički model i navedene su pretpostavke na kojima se zasniva. Rezultati simulacije strujnog i temperaturnog polja prikazani su za ložište parnog kotla TENT-A2 210 MWe. Analizirani su efekti isključivanja gorionika, odnosno mlinova za ugalj i sugerisana je primena modeliranja i numeričke simulacije u definisanju optimalnog režima rada ložišta.
Numerical simulation enables a detailed analysis of a great number of parameters and working regimes of process engineering facilities and power plants, and it provides optimization considering economy, efficiency, ecology and flexibility, at considerably lower costs, compared with measurements. Developed 3D model and computer code, in contrast to the commercial ones, are more appropriate with respect to the furnace geometry and flow conditions, as well as introduction of domestic fuel parameters. The mathematical model is described and the assumptions are given in the paper. Results of flow and temperature field simulations are presented for TENT-A2 210 MWe boiler furnace. The effects of switching off the burners, i.e. coal mills, are analyzed and application of modeling and simulation in determination of the furnace optimal operation regime is suggested.
Кључне речи:
ugljeni prah / simulacija / ložište / 3D model / simulation / pulverized coal / furnace / 3D modelИзвор:
Procesna tehnika, 2002, 18, 1, 207-210Издавач:
- Savez mašinskih i elektrotehničkih inženjera i tehničara Srbije (SMEITS), Beograd
Институција/група
Inovacioni centarTY - JOUR AU - Belošević, Srđan V. AU - Oka, Simeon AU - Brkić, Ljubiša AU - Živanović, Titoslav AU - Sijerčić, Miroslav AU - Stevanović, Žarko M. PY - 2002 UR - https://machinery.mas.bg.ac.rs/handle/123456789/323 AB - Numerička simulacija omogućava detaljnu analizu velikog broja parametara i režima rada postrojenja procesne tehnike i energetike i optimizaciju sa aspekata ekonomičnosti, efikasnosti, ekologije i fleksibilnosti, uz znatno nižu cenu u odnosu na merenja. Sopstveni razvijeni 3D model i odgovarajući kompjuterski kod, za razliku od komercijalnih, pogodniji je u pogledu definisanja konkretne geometrije i uslova strujanja u našim ložištima, kao i unošenja parametara vezanih za domaća goriva. U radu je opisan matematički model i navedene su pretpostavke na kojima se zasniva. Rezultati simulacije strujnog i temperaturnog polja prikazani su za ložište parnog kotla TENT-A2 210 MWe. Analizirani su efekti isključivanja gorionika, odnosno mlinova za ugalj i sugerisana je primena modeliranja i numeričke simulacije u definisanju optimalnog režima rada ložišta. AB - Numerical simulation enables a detailed analysis of a great number of parameters and working regimes of process engineering facilities and power plants, and it provides optimization considering economy, efficiency, ecology and flexibility, at considerably lower costs, compared with measurements. Developed 3D model and computer code, in contrast to the commercial ones, are more appropriate with respect to the furnace geometry and flow conditions, as well as introduction of domestic fuel parameters. The mathematical model is described and the assumptions are given in the paper. Results of flow and temperature field simulations are presented for TENT-A2 210 MWe boiler furnace. The effects of switching off the burners, i.e. coal mills, are analyzed and application of modeling and simulation in determination of the furnace optimal operation regime is suggested. PB - Savez mašinskih i elektrotehničkih inženjera i tehničara Srbije (SMEITS), Beograd T2 - Procesna tehnika T1 - Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda T1 - Modeling and simulation of processes in pulverized coal boiler furnace, using the originally developed 3D computer code EP - 210 IS - 1 SP - 207 VL - 18 UR - https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_323 ER -
@article{ author = "Belošević, Srđan V. and Oka, Simeon and Brkić, Ljubiša and Živanović, Titoslav and Sijerčić, Miroslav and Stevanović, Žarko M.", year = "2002", abstract = "Numerička simulacija omogućava detaljnu analizu velikog broja parametara i režima rada postrojenja procesne tehnike i energetike i optimizaciju sa aspekata ekonomičnosti, efikasnosti, ekologije i fleksibilnosti, uz znatno nižu cenu u odnosu na merenja. Sopstveni razvijeni 3D model i odgovarajući kompjuterski kod, za razliku od komercijalnih, pogodniji je u pogledu definisanja konkretne geometrije i uslova strujanja u našim ložištima, kao i unošenja parametara vezanih za domaća goriva. U radu je opisan matematički model i navedene su pretpostavke na kojima se zasniva. Rezultati simulacije strujnog i temperaturnog polja prikazani su za ložište parnog kotla TENT-A2 210 MWe. Analizirani su efekti isključivanja gorionika, odnosno mlinova za ugalj i sugerisana je primena modeliranja i numeričke simulacije u definisanju optimalnog režima rada ložišta., Numerical simulation enables a detailed analysis of a great number of parameters and working regimes of process engineering facilities and power plants, and it provides optimization considering economy, efficiency, ecology and flexibility, at considerably lower costs, compared with measurements. Developed 3D model and computer code, in contrast to the commercial ones, are more appropriate with respect to the furnace geometry and flow conditions, as well as introduction of domestic fuel parameters. The mathematical model is described and the assumptions are given in the paper. Results of flow and temperature field simulations are presented for TENT-A2 210 MWe boiler furnace. The effects of switching off the burners, i.e. coal mills, are analyzed and application of modeling and simulation in determination of the furnace optimal operation regime is suggested.", publisher = "Savez mašinskih i elektrotehničkih inženjera i tehničara Srbije (SMEITS), Beograd", journal = "Procesna tehnika", title = "Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda, Modeling and simulation of processes in pulverized coal boiler furnace, using the originally developed 3D computer code", pages = "210-207", number = "1", volume = "18", url = "https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_323" }
Belošević, S. V., Oka, S., Brkić, L., Živanović, T., Sijerčić, M.,& Stevanović, Ž. M.. (2002). Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda. in Procesna tehnika Savez mašinskih i elektrotehničkih inženjera i tehničara Srbije (SMEITS), Beograd., 18(1), 207-210. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_323
Belošević SV, Oka S, Brkić L, Živanović T, Sijerčić M, Stevanović ŽM. Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda. in Procesna tehnika. 2002;18(1):207-210. https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_323 .
Belošević, Srđan V., Oka, Simeon, Brkić, Ljubiša, Živanović, Titoslav, Sijerčić, Miroslav, Stevanović, Žarko M., "Modeliranje i simulacija procesa u ložištu kotla na ugljeni prah, primenom sopstvenog 3D kompjuterskog koda" in Procesna tehnika, 18, no. 1 (2002):207-210, https://hdl.handle.net/21.15107/rcub_machinery_323 .