Numerička simulacija kao alat za optimizaciju geometrije alata za procese obrade lima u alatima sa gumenim jezgrom

Abstract

Pri proizvodnji novog dela može se primeniti pristup probnih pokušaja u cilju dobijanja dela bez defekata, a to u velikoj meri zavisi od iskustva radnika. U ovoj fazi iskustvo projektanta i proizvođača treba da pruži važnu podršku za smanjenje broja pokušaja i samim tim doprinese minimizaciji vremena odziva i troškova uz maksimizaciju ujednačenosti proizvoda. Obrada lima u alatima sa gumenim jezgrom značajno unapređuje formabilnost pripremka zbog toga što su kontaktne površine između krutog dela alata i dela alata sa gumenim jezgrom fleksibilne. Ovaj metod omogućava izradu delova od lima sa kompleksnim konturama uz relativno male troškove zbog toga što je potreban samo jedan deo alata od čvrstog materijala. U avio industriji proizvode se delovi od lima u malim količinama tako da se ne isplate veće investicije u alate i projektovanje procesa. Iz ovih razloga neophodna je primena simulacija tehnološkog procesa metodom konačnih elemenata tokom konceptualnog projektovanja.

To produce a new component there are a trial and error stage to obtain a part without defects, which strongly depends on operator's experience. At this stage, the experience of designer and manufacturers should give an important aid to reduce trials to realize the minimization of response time and cost with maximization of the product equality. Rubber pad forming highly improves the formability of the blank because the contact surfaces between the rigid die and the rubber pad is flexible. This method enables to produce sheet metal components with complex contour by relatively low cost because only one rigid die is required. However, in aerospace field, parts are produced in small sheet metal bending and small number of components. It means that it is not worthy for large investments in tools and process design. For these reasons, it is necessary to use FE simulation of manufacturing process during the conceptual design.