TY  - JOUR
AU  - Petrović, Ivana
AU  - Nikolić, Marina
AU  - Bojović, Božica
AU  - Đuričić, Ivan
PY  - 2014
UR  - https://machinery.mas.bg.ac.rs/handle/123456789/1827
AB  - Mašinski inženjeri se redovno susreću sa zahtjevima za obradom savremenih materijala korišćenjem postojeće opreme. Određivanje parametara obrade, u tom slučaju, postaje aktuelan problem. Ovaj rad daje odgovor na jedan takav zahtjev. U pitanju je obrada tankog fulerenskog filma nanešenog na staklenu pločicu metodom hemijskog naparavanja. Na kompjuterski upravljanoj mašini za graviranje, primjenom alata sa dijamantskim vrhom sprovedena je eksperimentalna verifikacija mogućnosti obrađivanja fulerenskog filma. Različite vrijednosti parametara obrade su kombinovane u cilju utvrđivanja adekvatnog skupa parametara sa aspekta kvaliteta izrade ivice žlijeba. Prilikom obrade pločice primjećeno je intenzivno habanje i naše istraživanje se jednim dijelom usmjerilo i ka određivanju uzroka habanja. Savremena oprema je korišćena za kvalitativnu analizu i grubu selekciju optimalnih parametara i za analizu produkata habanja. Rezultati su osnova za dalju optimizaciju procesa mikroobrade tankog fulerenskog filma i uvođenja preporučenih vrijednosti parametara u već postojeću tabelu za dobro poznate materijale.
AB  - Mechanical engineers are consistently challenged with the requirements posed by contemporary materials machining by using the existing equipment. In this case determining the cutting conditions becomes an actual problem. This paper offers a response to that request in the form of micro-machining of thin fullerene film deposited on a glass plate by using chemical vapor deposition method. Experimental verification of thin fullerene film machinability is conducted on computer numerical control engraving machine using a diamond scraper. Different values of process parameters are combined to determine adequate parameters set from groove edge quality aspect. During machining we noticed intensive wear, so one part of our research was directed towards determining the cause of tool wear. Modern equipment was used for qualitative analysis and near-optimal cutting condition selection and for analysis of wear debris. The results present a basis for further process optimization of thin fullerene film micro-engraving and for introduction of cutting conditions in the existing table for well-known materials.
T2  - Contemporary materials
T1  - Aktuelno određivanje parametara procesa za mikrograviranje fulerenskog filma
T1  - Actual process parameter determination for micro-engraving of fullerene film
EP  - 83
IS  - 1
SP  - 77
VL  - 5
DO  - 10.7251/COMEN1401077P
ER  - 

@article{
author = "Petrović, Ivana and Nikolić, Marina and Bojović, Božica and Đuričić, Ivan",
year = "2014",
abstract = "Mašinski inženjeri se redovno susreću sa zahtjevima za obradom savremenih materijala korišćenjem postojeće opreme. Određivanje parametara obrade, u tom slučaju, postaje aktuelan problem. Ovaj rad daje odgovor na jedan takav zahtjev. U pitanju je obrada tankog fulerenskog filma nanešenog na staklenu pločicu metodom hemijskog naparavanja. Na kompjuterski upravljanoj mašini za graviranje, primjenom alata sa dijamantskim vrhom sprovedena je eksperimentalna verifikacija mogućnosti obrađivanja fulerenskog filma. Različite vrijednosti parametara obrade su kombinovane u cilju utvrđivanja adekvatnog skupa parametara sa aspekta kvaliteta izrade ivice žlijeba. Prilikom obrade pločice primjećeno je intenzivno habanje i naše istraživanje se jednim dijelom usmjerilo i ka određivanju uzroka habanja. Savremena oprema je korišćena za kvalitativnu analizu i grubu selekciju optimalnih parametara i za analizu produkata habanja. Rezultati su osnova za dalju optimizaciju procesa mikroobrade tankog fulerenskog filma i uvođenja preporučenih vrijednosti parametara u već postojeću tabelu za dobro poznate materijale., Mechanical engineers are consistently challenged with the requirements posed by contemporary materials machining by using the existing equipment. In this case determining the cutting conditions becomes an actual problem. This paper offers a response to that request in the form of micro-machining of thin fullerene film deposited on a glass plate by using chemical vapor deposition method. Experimental verification of thin fullerene film machinability is conducted on computer numerical control engraving machine using a diamond scraper. Different values of process parameters are combined to determine adequate parameters set from groove edge quality aspect. During machining we noticed intensive wear, so one part of our research was directed towards determining the cause of tool wear. Modern equipment was used for qualitative analysis and near-optimal cutting condition selection and for analysis of wear debris. The results present a basis for further process optimization of thin fullerene film micro-engraving and for introduction of cutting conditions in the existing table for well-known materials.",
journal = "Contemporary materials",
title = "Aktuelno određivanje parametara procesa za mikrograviranje fulerenskog filma, Actual process parameter determination for micro-engraving of fullerene film",
pages = "83-77",
number = "1",
volume = "5",
doi = "10.7251/COMEN1401077P"
}

Petrović, I., Nikolić, M., Bojović, B.,& Đuričić, I.. (2014). Aktuelno određivanje parametara procesa za mikrograviranje fulerenskog filma. in Contemporary materials, 5(1), 77-83.
https://doi.org/10.7251/COMEN1401077P

Petrović I, Nikolić M, Bojović B, Đuričić I. Aktuelno određivanje parametara procesa za mikrograviranje fulerenskog filma. in Contemporary materials. 2014;5(1):77-83.
doi:10.7251/COMEN1401077P .

Petrović, Ivana, Nikolić, Marina, Bojović, Božica, Đuričić, Ivan, "Aktuelno određivanje parametara procesa za mikrograviranje fulerenskog filma" in Contemporary materials, 5, no. 1 (2014):77-83,
https://doi.org/10.7251/COMEN1401077P . .